| ET014 | CONTROLE DU GMV 1 |
CONSIGNES
Rien à signaler.
| Faire un test du réseau multiplexé. Consulter dans le Manuel de Réparation le diagnostic "Réseau multiplexé". |
| Si le problème n'est pas résolu, faire un diagnostic de l'Unité de
Protection et de Commutation. Consulter dans le Manuel de Réparation le diagnostic "Unité de Protection et de Commutation". |
APRES REPARATION
Reprendre le contrôle de conformité au début.
| ET015 | CONTROLE DU GMV 2 |
CONSIGNES
Rien à signaler.
| Faire un test du réseau multiplexé. Consulter dans le Manuel de Réparation le diagnostic "Réseau multiplexé". |
| Si le problème n'est pas résolu, faire un diagnostic de l'Unité de
Protection et de Commutation. Consulter dans le Manuel de Réparation le diagnostic "Unité de Protection et de Commutation". |
APRES REPARATION
Reprendre le contrôle de conformité au début.
| ET039 | PEDALE DE FREIN |
CONSIGNES
Aucun défaut ne doit être présent ou mémorisé.
| Contrôler le bon état du pédalier. |
| Vérifier la propreté et l'état du contacteur frein à double contact et de sa connectique. |
| Vérifier sous contact la présence de + 12 V sur le connecteur du contacteur pédale de frein (voir le numéro de voie connecteur dans le schéma électrique correspondant). |
| Débrancher la batterie et le calculateur d'injection. Vérifier la propreté et l'état de la connectique. Prendre le "Bornier universel", vérifier l'isolement et la continuité de la liaison suivante : Calculateur voie E4, connecteur A → Pédale de frein (voir le numéro de voie connecteur dans le schéma électrique correspondant) |
| Si cela ne fonctionne toujours pas, remplacer le contacteur. |
APRES REPARATION
Reprendre le contrôle de conformité au début.
| ET040 | PEDALE D'EMBRAYAGE |
CONSIGNES
Aucun défaut ne doit être présent ou mémorisé.
| Contrôler le bon état du pédalier. |
| Vérifier la propreté et l'état du contacteur pédale d'embrayage et de sa connectique. |
| Vérifier la présence de la masse sur le connecteur du contacteur pédale d'embrayage (voir le numéro de voie connecteur dans le schéma électrique correspondant). |
| Débrancher la batterie et le calculateur d'injection. Vérifier la propreté et l'état de la connectique. Prendre le "Bornier universel", vérifier l'isolement et la continuité de la liaison suivante : Calculateur voie C4, connecteur A → Contacteur pédale d'embrayage (voir le numéro de voie connecteur dans le schéma électrique correspondant) |
| Si cela ne fonctionne toujours pas, remplacer le contacteur. |
APRES REPARATION
Reprendre le contrôle de conformité au début.
| ET042 | REGULATEUR LIMITEUR DE VITESSE |
CONSIGNES
Aucun défaut ne doit être présent ou mémorisé.
ATTENTION : le démontage ou le contrôle des interrupteurs de commandes "Régulateur/limiteur de vitesse" nécessite le démontage de l'airbag.
Consulter le Manuel de Réparation au chapitre "Airbag".
| Vérifier la propreté et l'état de l'interrupteur marche - arrêt régulateur ou limiteur de vitesse ainsi que sa connectique. |
| Vérifier sous contact la présence de + 12 V sur le connecteur de l'interrupteur de sélection régulateur ou limiteur de vitesse (voir le numéro de la voie connecteur dans le schéma électrique correspondant). |
| Débrancher la batterie. Débrancher le calculateur. Vérifier la propreté et l'état de la connectique. Prendre le "Bornier universel". Vérifier l'isolement et la continuité des liaisons suivantes : Calculateur voie A2, connecteur A →
Interrupteur Marche - Arrêt régulateur ou limiteur
de vitesse (voir les numéros des voies connecteur dans le schéma électrique correspondant) |
| Si le problème persiste, remplacer l'interrupteur. |
APRES REPARATION
Reprendre le contrôle de conformité au début.
| ET045 | SELECTEURS FONCTION RV/LV SUR VOLANT |
CONSIGNES
Aucun défaut ne doit être présent ou mémorisé.
ATTENTION : le démontage ou le contrôle des interrupteurs de commandes "Régulateur - limiteur de vitesse" nécessite le démontage de l'airbag.
Consulter le Manuel de Réparation au chapitre "Airbag".
| Vérifier la propreté et l'état des interrupteurs d'incrémentation au volant et de leurs connectiques. |
| Vérifier la présence de masse sur les interrupteurs d'incrémentation au volant (voir les numéros des voies connecteurs dans le schéma électrique correspondant). |
| Débrancher la batterie. Débrancher le calculateur. Vérifier la propreté et l'état de la connectique. Prendre le "Bornier universel". Vérifier l'isolement et la continuité des liaisons suivantes : Calculateur voie D2, connecteur A →
Interrupteur commande au volant (voir les numéros des voies connecteurs dans le schéma électrique correspondant |
| Si le problème persiste, remplacer l'interrupteur défectueux. |
APRES REPARATION
Reprendre le contrôle de conformité au début.
| ET052 | CHAUFFAGE SONDE O2 AMONT |
CONSIGNES
Aucun défaut ne doit être présent ou mémorisé
| Vérifier la propreté et l'état de la sonde à oxygène amont et de sa connectique. |
| Vérifier sous contact la présence de + 12 V sur le connecteur de la
sonde à oxygène amont (voir le numéro
de voie connecteur dans le schéma électrique correspondant). S'il n'y a pas de + 12 V :
Unité de Protection et de Commutation connecteur PPM1 voie 2 → Sonde à oxygène amon |
| Rebrancher le connecteur de l'Unité de Protection et de Commutation
et reconnecter la batterie. S'il n'y a toujours pas sous contact de + 12 V sur le connecteur sonde à oxygène amont, il y a un problème dans l'Unité de Protection et de Commutation. Contacter la Techline. |
| Débrancher la batterie et le calculateur d'injection. Vérifier la propreté et l'état de la connectique. Prendre le "Bornier universel". Vérifier l'isolement et la continuité de la liaison suivante : Calculateur voie L2, connecteur C → Sonde à oxygène amont (voir le numéro de voie connecteur dans le schéma électrique correspondant) |
| Vérifier la résistance de chauffage de la sonde à oxygène amont (voir
la valeur dans le chapitre "Aide"). Si la valeur n'est pas conforme, remplacer la sonde à oxygène amont. |
| Si le problème persiste, remplacer la sonde à oxygène amont. |
APRES REPARATION
Reprendre le contrôle de conformité au début.
| ET053 | CHAUFFAGE SONDE O2 AVAL |
CONSIGNES
Aucun défaut ne doit être présent ou mémorisé
| Vérifier la propreté et l'état de la sonde à oxygène aval et de sa connectique. |
| Vérifier sous contact la présence de + 12 V sur le connecteur de la
sonde à oxygène aval (voir le numéro de
voie connecteur dans le schéma électrique correspondant). S'il n'y a pas de + 12 V :
Unité de Protection et de Commutation connecteur PPM1 voie 2 → Sonde à oxygène aval |
| Rebrancher le connecteur de l'Unité de Protection et de Commutation
et reconnecter la batterie. S'il n'y a toujours pas sous contact de + 12 V sur le connecteur sonde à oxygène aval, il y a un problème dans l'Unité de Protection et de Commutation. Contacter la Techline. |
| Débrancher la batterie et le calculateur d'injection. Vérifier la propreté et l'état de la connectique. Prendre le "Bornier universel". Vérifier l'isolement et la continuité de la liaison suivante : Calculateur voie L3, connecteur C → Sonde à oxygène aval (Voir le numéro de voie connecteur dans le schéma électrique correspondant) |
| Vérifier la résistance de chauffage de la sonde à oxygène aval (voir
la valeur dans le chapitre "Aide"). Si la valeur n'est pas conforme, remplacer la sonde à oxygène aval. |
| Si le problème persiste, remplacer la sonde à oxygène aval. |
APRES REPARATION
Reprendre le contrôle de conformité au début.
| ET054 | REGULATION DE RALENTI |
CONSIGNES
Aucun défaut ne doit être présent ou mémorisé.
Vérifier les paramètres PR032, PR058, PR064, PR118, PR119, PR030.
Contrôler que tous ces paramètres soient parfaitement conformes.
| LE RALENTI EST TROP BAS | Vérifier :
|
| LE RALENTI EST TROP HAU | Vérifier :
|
APRES REPARATION
Reprendre le contrôle de conformité au début.
| ET055 | BOUCLE DE RICHESSE PAR SONDE AMONT |
CONSIGNES
Aucun défaut ne doit être présent ou mémorisé.
| Vérifier la propreté et l'état de la connectique de la sonde à oxygène amont. |
| Vérifier sous contact la présence de + 12 V sur le
connecteur de la sonde à oxygène amont (voir le numéro
de voie connecteur dans le schéma électrique correspondant). S'il n'y a pas de + 12 V :
Unité de Protection et de Commutation connecteur PPM1 voie 2 → Sonde à oxygène amont |
| Rebrancher le connecteur de l'Unité de Protection et de Commutation
et reconnecter la batterie. S'il n'y a, sous contact, toujours pas de + 12 V sur le connecteur sonde à oxygène amont, il y a un problème dans l'Unité de Protection et de Commutation. Contacter la Techline. |
| Débrancher la batterie et le calculateur d'injection. Vérifier la propreté et l'état de la connectique. Prendre le "Bornier universel". Vérifier l'isolement et la continuité des liaisons suivantes : Calculateur voie C1, connecteur C → Sonde à
oxygène amont (voir les numéros des voies connecteur dans le schéma électrique correspondant) |
| Vérifier la résistance de chauffage de la sonde à oxygène amont (voir
la valeur dans le chapitre "Aide"). Si la valeur n'est pas conforme, remplacer la sonde à oxygène amont. |
| Vérifier l'état et le serrage de la sonde à oxygène amont. |
| Si le véhicule roule beaucoup en ville, faire un décrassage. (Suite page suivante). |
Vérifier :
|
Si le ralenti est instable, vérifier :
|
| Faire un cycle de roulage pour valider la réparation |
APRES REPARATION
Reprendre le contrôle de conformité au début.
| ET061 | RECONNAISSANCE CYLINDRE 1 |
CONSIGNES
Aucun défaut ne doit être présent ou mémorisé.
| Vérifier la propreté et l'état de la connectique du capteur arbre à cames. |
| Vérifier la propreté et l'état du capteur arbre à cames. |
| Vérifier sous contact la présence de + 12 V sur le connecteur
capteur arbre à cames (voir le numéro de voie
connecteur dans le schéma électrique correspondant). S'il n'y a pas de + 12 V :
Unité de Protection et de Commutation connecteur PPM1 voie 2 → Capteur arbre à cames |
| Rebrancher le connecteur de l'Unité de Protection et de Commutation
et reconnecter la batterie. S'il n'y a toujours pas sous contact de + 12 V sur le connecteur capteur arbre à cames, il y a un problème dans l'Unité de Protection et de Commutation. Contacter la Techline |
| Débrancher la batterie. Débrancher le calculateur. Vérifier la propreté et l'état de la connectique. Prendre le "Bornier universel". Vérifier l'isolement la continuité des liaisons suivantes : Calculateur voie E2, connecteur C → Capteur arbre
à cames (voir les numéros des voies connecteur dans le schéma électrique correspondant) |
| Si le problème n'est pas résolu, remplacer le capteur arbre à cames. |
APRES REPARATION
Reprendre le contrôle de conformité au début.
| ET062 | SIGNAL VOLANT MOTEUR |
CONSIGNES
Aucun défaut ne doit être présent ou mémorisé.
Information : si le volant moteur a été remplacé ou démonté, réinitialiser les apprentissages cible volant moteur.
| Vérifier la fixation et le positionnement du capteur signal volant (consulter le Manuel de Réparation au chapitre correspondant). |
| Vérifier la propreté et l'état du capteur signal volant et de sa
connectique. Contrôler l'état du câble. |
| Débrancher la batterie et le calculateur d'injection. Vérifier la propreté et l'état de la connectique. Prendre le "Bornier universel" et vérifier l'isolement et la continuité des liaisons suivantes : Calculateur voie E4, connecteur B → Capteur
régime moteur (Voir les numéros des voies connecteur dans le schéma électrique correspondant |
| Vérifier la résistance du capteur signal volant (voir la valeur dans
le chapitre "Aide"). Si la valeur n'est pas conforme, remplacer le capteur signal volant. |
| Si le capteur a été remplacé, il est nécessaire de réinitialiser l'apprentissage signal volant moteur. |
| Méthode de réinitialisation de l'apprentissage signal volant moteur
:
Effectuer une accélération jusqu'à 4000 tr/mn sur le troisième rapport
de vitesse puis une décélération
jusqu'au réattelage* moteur. Effectuer l'opération deux fois de suite. (*C'est le moment où, pendant une décélération pied levé, le moteur tombe à son régime de ralenti et retrouve du couple.) |
| Si le problème n'est pas résolu, vérifier la propreté et l'état du volant moteur |
APRES REPARATION
Reprendre le contrôle de conformité au début.
| ET082 | POSITION PAPILLON MOTORISE |
CONSIGNES
Aucun défaut ne doit être présent ou mémorisé.
IMPORTANT : ne jamais rouler avec le véhicule sans avoir vérifié l'absence de toute panne relative au boîtier papillon.
| Vérifier la propreté et l'état du boîtier papillon et de sa connectique. |
| Vérifier à la main la bonne rotation du papillon. |
| Débrancher la batterie et le calculateur d'injection. Vérifier la propreté et l'état de la connectique. Prendre le "Bornier universel" et vérifier l'isolement et la continuité des liaisons suivantes : Calculateur voie M3, connecteur B → Papillon
motorisé (Voir les numéros des voies connecteur dans le schéma électrique correspondant) |
| Vérifier la résistance du moteur papillon entre les voies M3 et M4 (voir
la valeur dans le chapitre "Aide"). Si la valeur n'est pas conforme, remplacer le boîtier papillon. |
APRES REPARATION
Si le boîtier papillon a été remplacé, faire une réinitialisation des apprentissages ("RZ008").
Reprendre le contrôle de conformité au début
Contrôle de conformité
Interprétation des paramètresPont à prise sous caisse
RAPPEL DES CONSIGNES DE SECURITE
S'il faut déposer des organes lourds du véhicule,
utiliser de préférence un pont élévateur à quatre
colonnes.
Sur un pont élévateur à deux colonnes, après la
dépose de ce t ...
Boîtier de filtre à air
K4J
Outillage spécialisé indispensable
Ele. 1294-01
Outil de dépose de
bras d'essuie-vitre
Couples de serragem
vis de fixation du boîtier
de filtre à air
0,9 daN.m
DÉPOSE
D ...
Prise de pression de ligne
DP0
Outillage spécialisé indispensable
Bvi. 1215-01
Ensemble pour contrôle
de pression
d'huile de transmission
automatique
Certains diagnostics sur la boîte de vitesses automatique
nécessitent de prendre la pression de ligne a ...